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压滤机

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压滤机知识

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洗涤压滤机脱水过程分为6个环节

  洗涤压滤机一个周期完成后,将继续进行下一个过程。通常情况下,洗涤压滤机的脱水周期为2小时。总共分为6个环节:中心反吹、压滤机复原、拉板卸料、滤板闭合、入料过滤、隔膜挤压。

  1)闭合压滤机

  压紧过滤板,低压油泵启动开始加载,滤板开始闭合,当压力大于5MPa时,低压油泵停机,高压油泵启动。当压力达到设定值(目前设定值在30~34 MPa)时,高压油泵停止工作,压滤机闭合工作完成。

  2)入料过滤

  闭合步骤完成后,按照设定程序喂料泵开始工作。煤泥污水进入滤室,进料压力使滤液穿过滤布,固体被滤布截留形成滤饼。随着过滤的进行,过滤压力持续变大,滤室逐渐被滤饼填满,进料压力持续变大,且长时间保持不变。随着入料时间的增加,入料流量减 少为为8m3/min,入料压力达到0.7MPa左右时,入料泵停止工作。入料期间主油缸存在压力变化,高压油泵为了满足设定压力值,会间歇式工作。

  3)中心反吹

  挤压压力达到设定值后,按照设定程序开始中心反吹,中心反吹压力一般设定值为0.5 MPa,可提高滤饼含固滤,有效去除了入料管的残留物,避免入料管堵塞,提高滤布使用寿命。

  4)压滤机复原

  高压油泵启动,换向阀动作,主油缸内的油开始回油箱,开始卸压,然后压滤回到起始点,等待下一个周期的工作。

  5)拉板卸料

  高压油泵启动,拉爪前进,当拉爪卡滤板的压力达到1.5MPa左右时,拉爪开始后退。当拉爪承受压力达到2-3 MPa时,拉爪又开始前进动作,依照此规律反复动作。拉爪小车拉开滤板后,滤饼在重力作用下,通常会自行脱落,不排除滤饼黏度大粘在滤布上的情况。

  6)隔膜板膨胀挤压

  通常入料压力设定值为0.7MPa,挤压压力设定值为1.3MPa。挤压水泵开始工作,利用隔膜张力对物料进行挤压脱水,达到设定压力即完成挤压过程。

  以上就是洗涤压滤机脱水工作过程,如果您还想了解其他信息,可以与电竞竞猜平台在线客服联系。

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